2019年元旦，利?；す驹惫ぜ岢址苷皆诟谖灰幌?，3天期间圆满完成了5个出口氯化苄集装箱共109吨外销任务，打响新年外销第一单。

外销产品从生产质量、灌装、运输一系列程序都有严苛的标准，每个环节必须检测合格并拍照经外商审核通过后，方可顺利出厂。对此，该公司对每个环节都制定了严格、细致的操作程序。元旦前夕，该公司仓储中心接到外销任务，1月2日晚上9点前，3天期间必须完成5个外销出口氯化苄灌装任务。12月31日外销罐一到厂，全线人员迅速进入战斗状态。首先对集装箱罐外观进行严格的检查并拍照，传外商客户审核通过后，由外销罐清洗员工对罐子进行清洗。每个外销罐的充装从检验、清洗开始到完全灌装完毕需要4小时左右。在零下近10℃的寒冷天气里，他们不仅要跟严寒天气作斗争，严苛的工作标准也时刻考验着他们的责任心。外销产品含量规定必须达到99.7%以上，该公司通过强化生产管控，优化生产工艺，确保了外销产品99.9%的高含量。外商对港口报关吨位有明确要求，每车物料净重误差容许范围仅在几十公斤以内。该公司总结出在不同天气、温度、装车时间等条件下，物料密度改变规律，参考液位计及曲线波动规律进行把控，此次外销订单109吨，出厂过秤为108.52吨，５个外销罐，每一车误差严格控制在规定范围内。

　　1月2日晚7时，当最后一车外销罐车充装结束后，发现罐体气密性检测出现了问题，维保中心值班人员许小宝迅速赶到现场紧急抢修，经过近两小时对进口阀门气密性维修专业操作，终于保压测试成功，在规定的时间内，所有外销罐车顺利出厂。

                                                       （梁 娴）