近日，包装盐车间的平袋倒包处迎来重要技术优化，针对原色选机联动装置功能单一、易出现堵料等问题进行了全面升级改造，为生产流程的稳定运行提供了有力保障。

原联动装置仅具备简单的启停功能，在实际生产中，一旦气压不足，气缸无法正常工作，联动功能随即失效，进而频繁引发堵料状况，不仅影响生产效率，还增加了设备维护成本和人工清理的工作量。

为彻底解决这一难题，包装盐车间深入调研、精准施策，对联动装置进行了系统性优化。新装置实现了气压不足自动停机功能，通过高精度的气压传感器实时监测气压状态，当气压低于设定阈值时，色选机立即停止运行，有效避免了因气压问题导致的设备故障和堵料风险。同时，新增堵料自动停机加声光报警功能，利用先进的物料流量监测技术，一旦检测到物料堵塞情况，设备迅速停机，并同步触发声光报警系统，操作人员能够第一时间发现并处理问题，极大地减少了停机时间，提高了生产的连续性和稳定性。

此外，在提升机进料口增设震动装置，并赋予其自动运行和手动运行的双模式功能。在运行模式下，依据物料输送情况手动调节震动频率和幅度，确保物料均匀、顺畅地进入提升机，有效防止物料堆积和堵塞，为设备的调试、维护以及特殊工况下的应急处理提供了更多操作灵活性，进一步提升了设备的适应性和可靠性。

此次平袋倒包处色选机联动装置的优化升级，是包装盐车间持续推进技术创新、提升生产效率和产品质量的重要举措。通过这一改造，不仅有效解决了长期困扰生产的堵料问题，降低了设备故障率和维护成本，还显著提升了整体生产效能，为公司的高质量发展注入了强劲动力。(李竹垚)